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鎢鋼砂輪的磨削流程

文章作者:ownpowerkefu

發(fā)表時間:2014-06-10 14:03:26

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[導(dǎo)讀:]鎢鋼砂輪的磨削流程 由于鎢鋼砂輪的基本外形可塑性極強,便于切削,因此這種工藝特別適合于要求較高的加工場合。砂輪電鍍層的特征在于,一方面需要通過高品質(zhì)磨削顆粒物達到磨損極限范圍要求,另一方面又需留出可以排放切屑的空間。 由于加工工藝越來越復(fù)雜,因此..

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鎢鋼砂輪的磨削流程
     
       由于鎢鋼砂輪的基本外形可塑性極強,便于切削,因此這種工藝特別適合于要求較高的加工場合。砂輪電鍍層的特征在于,一方面需要通過高品質(zhì)磨削顆粒物達到磨損極限范圍要求,另一方面又需留出可以排放切屑的空間。
 
       由于加工工藝越來越復(fù)雜,因此必須對磨削流程進行整體觀察。這就意味著,要依據(jù)各種不同的應(yīng)用場合,對所使用的砂輪的配置提出具體的要求。這時往往會涉及表面形狀(即刀盤的作用區(qū)域)問題。為了能夠?qū)ο嚓P(guān)表面做具體特征化描述和評價,必須采用現(xiàn)代化的測量技術(shù)和方法。這樣即可在任意時間點上對帶有顆粒物的刀具工藝流程的結(jié)果和質(zhì)量水平做出客觀的評定。這也是確保穩(wěn)定的加工質(zhì)量的一個前提條件。
       在電鍍粘合時,砂輪顆粒通過電解液和鎳或鉻的沉淀,著床到導(dǎo)電盤上。這種加工工藝具有隨機特征,它會影響到所檢測的質(zhì)量特征。為了對砂輪襯層進行特征化描述,采用了大量的各種不同的檢測特征。通過檢測得到的重要特征有粘合硬度、顆粒大小和顆粒密度。此外,也把刀刃靜態(tài)數(shù)、刀刃動態(tài)數(shù)和刀刃動態(tài)間距等數(shù)據(jù)用于對刀具表面的評價上。后兩種參數(shù)已經(jīng)包含了工藝的動態(tài)性,采用當今高級的測量技術(shù),測量費用會比較高一些。
 

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